东莞向上自动化科技有限公司始于2010年,是专为电子产品五金塑胶等方面产品的生产厂家提供精益生产的自动化设备。
点胶机在工艺控制中起着相当重要的作用
点胶量的大小 根据工作经验,胶点直径的大小应为焊盘间距的一半,贴片后胶点直径应为胶点直径的1.5倍。这样就可以保证有充足的胶水来粘结元件又避免过多胶水浸染焊盘。点胶量多少由螺旋泵的旋转时间长短来决定,点胶机生产厂家,实际中应根据生产情况(室温、胶水的粘性等)选择泵的旋转时间。
点胶机的选型常识
液体若有添加物或需配合真空脱泡时,自动点胶机,料桶需加装电动搅拌器。点胶机液体有因温度变化影响操作性时,料桶或管路需加装温控系统。液体若有石英粉或其它具有研磨性粉末添加物时,建议使用活塞式容积计量型产品。液体内若有添加物且有较严重沉淀现象时,不可使用齿轮计量型。二液混合方式需依比例高低与粘度差异,以决定采用静态或动态混合。
A,B二种液体粘度差异过大或配比在5:1以上时,需采用动态混合器。配合自动化设备使用,点胶机,请加装高低液位检测器。液体若会结晶,除储胶桶外,点胶机生产厂,供料管路亦须加装温控。每日工作使用胶量大时,可选用供料泵取代储胶桶。若产品灌封过程中不能有气泡在内时,需采用真空灌注系统